Каталог оборудования

Главная страница / Оборудование / Позиция каталога

Поиск по каталогу

V-HOLD M412

V-HOLD M412 увеличить фото

Производителем четырехстороннего станка «VH–M412» является компания  V–Hold Woodworking Machinery Co., Ltd, занимающая ведущее место на азиатском рынке по выпуску четырехсторонних станков. Имеющийся у компании более чем 18–летний опыт работы является гарантией надежности и качества производимого оборудования. Станок предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки заготовок с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на станке отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей (при условии использования качественного инструмента). Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений. Станок предназначен для изготовления широкой гаммы погонажных изделий: колиброванных брусков, половой доски, вагонки (обшивочной доски), блок–хауса, обналички, плинтуса и т.д. Точность изготовления изделий достигает +\- 0.1 мм. Хорошее соотношение цены и качества, рекомендован для малых и средних производств.

 

Конструктивные особенности:

увеличить изображение

Станина

Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину. Прочность и большой вес станка сводят к минимуму вибрации и гарантируют постоянную точность в течение всего срока эксплуатации.

увеличить изображение

Рабочие столы

Правая направляющая на входе оснащена системой для настройки по ширине, базирование заготовки осуществляется с помощью шевинговальной фрезы (инструмент не включен в поставку), расположенной на первом фуговальном шпинделе. Правые направляющие имеют легко регулируемые сектора для установки правильной позиции в соответствии с используемым инструментом.
Стальной стол на входе трубчатого сечения настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы. Подающий и приемные столы, покрыты слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Смазка подающего стола осуществляется встроенным насосом, что значительно упрощает обслуживание станка.

увеличить изображение

Система подачи

Траверса, на которой крепится система подачи ,имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости. Вертикальный моторизованный подъем траверсы осуществляется совместно с верхним горизонтальным шпинделем. Подающие вальцы приводятся в движение с помощью редукторов с закрытой системой смазки (с задней стороны) и с помощью карданов, что гарантирует максимальную надежность и плавную скорость подачи даже при тяжелых режимах обработки. Подающие хромированные вальцы имеют пневматический прижим с управлением отдельно тремя контурами (до фуговального шпинделя, между фуговальным и верхним горизонтальным шпинделями и после верхнего горизонтального шпинделя), обеспечивая тем самым оптимальную подачу обрабатываемых заготовок.
Два приводных вальца, расположенные один перед верхним горизонтальным шпинделем и другой после нижнего горизонтального шпинделя, улучшают подачу, особенно при тяжелых режимах обработки.
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе не оставляют следов на обработанных поверхностях заготовок даже на самых мягких породах.
Плавная подача пиломатериала в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 300 мм.
Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.
Специальная прижимная линейка. Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу.

увеличить изображение

Рабочие группы

Все регулировки рабочих групп осуществляются с фронтальной стороны станка с механическими цифровыми индикаторами положения. Размер заготовки отображается на механическом индикаторе с точностью до 0,1 мм, который также расположен на фронтальной части станка
Высокоточные шпиндели прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности с точностью до 0,1 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

увеличить изображение

Электрошкаф

Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как, «Schneider» и др. Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE.

 

Технические характеристики:

 Количество шпинделей, шт.

 4

 Минимальная длина заготовки, мм

 300

 Ширина обработки, мм

 25 — 150

 Толщина обработки, мм

 8 — 100

 Скорость вращения шпинделей, об/мин

 6000

 Скорость подачи, м/мин

 4 — 18

 Длина рабочего стола

 1500

 Диаметр  подающих роликов, мм

 120

 Диаметр аспирационных патрубков, мм

 125

 Диаметр шпинделя, мм

 40

 Диаметр инструмента 1–го нижнего шпинделя, мм

 125

 Диаметр инструмента правого, левого шпинделя, мм                                 

 125 — 160

 Диаметр инструмента остальных шпинделей, мм

 125 — 160

 Диаметр шевинговальной  фрезы, мм

 145

 Мощ. 1–м шпинделе, кВт

 3

 Мощ. 2–м шпинделе, кВт

 3

 Мощ. 3–м шпинделе, кВт

 3

 Мощ. 4–м шпинделе, кВт

 4

 Мощность двигателя подачи, кВт

 2,2

 Мощность двигателя траверсы, кВт

 0,55

 Суммарная мощность, кВт

 15,75

 Габаритные размеры, м

 2,6×1,3×1,6

 Масса, кг.

 2800

Распечатать страницу