Каталог оборудования
|
Поиск по каталогу
V-HOLD M630
увеличить фото
|
Производителем четырехстороннего станка «VH–M630» является компания V–Hold WoodworkingMachinery Co., Ltd, занимающая ведущее место на азиатском рынке по выпуску четырехсторонних станков. Имеющийся у компании более чем 10–летний опыт работы является гарантией надежности и качества производимого оборудования. Станок предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки заготовок с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на станке отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей (при условии использования качественного инструмента). Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений. Станок предназначен как для калибровки и чистовой обработки бруса, так и для глубокого профилирования заготовок. Точность изготовления изделий достигает +\- 0.1 мм. Хорошее соотношение цены и качества, рекомендован для малых и средних производств. Комплектация станка данной серии, имеет увеличенную мощность двигателей, а также усиленную конструкцию узлов, обладающих повышенной износоустойчивостью.
|
Конструктивные особенности:
увеличить изображение
|
Основой станка служит мощная цельная станина, обработанная на робототизированных центрах с ЧПУ за один установ. Именно такая обработка станины позволяет добиться максимальной виброустойчивости и стабильности работы всех узлов на максимальной скорости подачи.
|
увеличить изображение
|
На станке установлены высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели, которые позволяют добиться максимальной точности обработки заготовки. Скорость вращения составляет 6000 об/мин. Все шпиндели собраны на специально разработанных высокоскоростных подшипниках SKF (Швеция).
|
увеличить изображение
|
Особое внимание заслуживают рабочие и подающие столы, прошедшие специальную термическую обработку и покрытые хромом толщиной 0,3мм, что значительно повышает износосоустойчивость и уменьшает трение между столом и заготовкой. астройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
|
увеличить изображение
|
Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
|
увеличить изображение
|
Приводные верхние рифленые ролики гарантируют надежную и высокоточную подачу заготовок. Деликатную подачу заготовок на выходе обеспечивают полиуретановые ролики, позволяющие сохранить идеальное качество заготовки.
|
увеличить изображение
|
Прижим верхних подающих роликов осуществляется при помощи пневмоцилиндров, которые в свою очередь обеспечивают стабильное и равномерное усилие. Для удобства настроек пульт управления укомплектован манометрами и внешними регулировками пневмоцилиндров, позволяя быстро, а главное эффективно настроить их на необходимый режим работы.
|
увеличить изображение
|
Для надежной и стабильной подачи станок оснащен пятью нижними приводными подающими роликами — зубчатым на входе и четырьмя гладкими.
|
увеличить изображение
|
Боковые прижимы надежно фиксируют обрабатываемую заготовку.
|
увеличить изображение
|
Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать короткие детали и исключает возможность прекращения плавной, а главное надежной подачи заготовки.
|
увеличить изображение
|
На каждом горизонтальном шпинделе установлена конропора, позволяющая исключить биение шпинделя при максимальных нагрузках.
|
увеличить изображение
|
Для выбора оптимальных режимов работы на станке предусмотрена сверхточная электронная регулировка скорости подачи при помощи вариатора и позволяет настраивать ее, от 7 до 28 м/мин.
|
увеличить изображение
|
Регулировки шпиндельных узлов вынесены на переднею панель и имеют цифровые индикаторы перемещения, что значительно повышает точность и эффективность работы и позволяет экономить время на переналадку.
|
увеличить изображение
|
Для повышения эффективности и быстроты настройки, станок укомплектован электрическими настройками вертикального перемещения 4–го и 5–го шпинделя и электронными визуализаторами.
|
увеличить изображение
|
Централизованная система смазки позволяет эффективно осуществлять смазку всех необходимых узлов станка, значительно упрощая обслуживание.
|
увеличить изображение
|
Электронная настройка подъема и опускания траверсы.
|
увеличить изображение
|
Предусмотренная на станке ручная помпа смазки рабочего стола, позволяет значительно облегчить, обработку массивных изделий и незаменима при обработки деталей хвойных пород древесины.
|
увеличить изображение
|
Электрическая часть станка выполнена из высококачественных компонентов производства Германии.
|
увеличить изображение
|
Удобный и эргономичный пульт управления содержит все необходимые кнопки управления и позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел.
|
Технические характеристики:
Количество шпинделей, шт |
6 |
Минимальная длина заготовки, мм |
300 |
Ширина обработки, мм |
25 — 300 |
Толщина обработки, мм |
8 — 200 |
Скорость вращения шпинделей, об/мин |
6000 |
Скорость подачи, м/мин |
7 — 28 |
Длина рабочего стола |
1950 |
Диаметр подающих роликов, мм |
140 |
Диаметр аспирационных патрубков, мм |
140 |
Диаметр шпинделя, мм |
40 |
Диаметр инструмента 1–го нижнего шпинделя, мм |
125 |
Диаметр инструмента правого, левого шпинделя, мм |
125 — 180 |
Диаметр инструмента остальных шпинделей, мм |
125 — 180 |
Диаметр шевинговальной фрезы, мм |
145 |
Мощность 1–м шпинделе, кВт |
15 |
Мощность 2–м шпинделе, кВт |
11 |
Мощность 3–м шпинделе, кВт |
11 |
Мощность 4–м шпинделе, кВт |
15 |
Мощность 5–м шпинделе, кВт |
15 |
Мощность 6–м шпинделе, кВт |
15 |
Мощность двигателя подачи, кВт |
7,5 |
Мощность двигателя траверсы, кВт |
0,75 |
Суммарная мощность, кВт |
90,25 |
Габаритные размеры, кВт |
5,1×1,7×1,8 |
Масса, кг |
5000 |
Распечатать страницу
|