Каталог оборудования

Главная страница / Оборудование / Позиция каталога

Поиск по каталогу

BEAVER 630

BEAVER 630 увеличить фото

НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для профилирования строительного бруса сечением до 300×230 мм.
Имеется возможность установки пильного узла (опция) для продольного раскроя заготовок.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предприятия и цеха по производству столярно–строительных изделий, клееного строительного бруса, щита, производству профильных погонажных изделий, производству мебели, стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

 

Конструктивные особенности:

увеличить изображение

Сечение заготовки

МАКСИМАЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ 300×230 мм

увеличить изображение

НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

увеличить изображение

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛЯ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.

Позволяют достигать безупречного качества. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF  (Швеция)  и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Каждый горизонтальный шпиндель оснащен пятью подшипниками, реальное биение шпинделя 0.01мм.

увеличить изображение

ТРЕТЬЯ КОНТРОПОРА НА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЯХ.

Трехопорная конструкция шпинделя позволяет устанавливать инструмент диаметром до 200 мм, обрабатывать заготовку шириной до 300 мм, исключить биение шпинделя при максимальной нагрузке и повысить долговечность подшипников.

увеличить изображение

ПОДАЮЩИЙ СТОЛ

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем  хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Твердость покрытия составляет 60НRС.

увеличить изображение

ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ РАБОТЫ С БРУСОМ УВЕЛИЧЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Состоит из верхних прижимных вальцов и  нижних приводных вальцов.

увеличить изображение

ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.

На выходе заготовку вытягивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные  гладкие вальцы. 

увеличить изображение

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима заготовок.

увеличить изображение

РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ.

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

увеличить изображение

ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 5 до 25 м/мин.

увеличить изображение

ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.

Настройка шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

увеличить изображение

НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ

Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

увеличить изображение

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМА ПОДАЮЩИХ И БОКОВЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ ВАЛЬЦОВ.

Независимые пневматические регуляторы управляют прижимом вальцов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных вальцов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

увеличить изображение

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ СТОЛА

Автоматическая централизованная система смазки позволяет осуществлять смазку рабочего стола при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Также установлена отдельная система для  смазки узлов.

увеличить изображение

ВОЗМОЖНОСТЬ УСТАНОВКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА

Для продольного раскроя заготовки на последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил.

увеличить изображение

СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяют формировать на заготовки  сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

 

Технические характеристики:

 Размеры обрабатываемой заготовки, мм:  
 - ширина

 20 — 300

 - толщина

 8 — 230

 - длина не менее

 350

 Кол–во шпинделей, шт.

 6

 Частота вращения шпинделей, об/мин

 6000

 Посадочный диаметр шпинделей, мм

 50

 Скорость подачи, м/мин

 5 — 25

 Мощность 1–го нижнего шпинделя, кВт

 7,5

 Мощность правого шпинделя, кВт

 7,5

 Мощность левого шпинделя, кВт

 7,5

 Мощность 1–го верхнего шпинделя, кВт

 11

 Мощность 2–го верхнего шпинделя, кВт                                       

 7,5

 Мощность 2–го нижнего шпинделя, кВт

 7,5

 Мощность двигателя подачи, кВт

 5,5

 Мощность двигателя подъема, кВт

 1,1

 Суммарная мощность, кВт

 57,1

 Размеры инструмента, мм.  
 - на первом шпинделе

 110 -145

 - на вертикальных шпинделях

 110 — 200

 - на  горизонтальных шпинделях

 110 — 200

 Габариты, мм

 4400×2030×1950

 Масса, кг

 6000

Распечатать страницу