Каталог оборудования

Главная страница / Оборудование / Позиция каталога

Поиск по каталогу

Котлы (Россия)

Котлы (Россия) увеличить фото КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ имеет блочно–модульную конструкцию и состоит из топочного блока и блока теплообменника. Дополнительно в состав котла входят группа безопасности и дутьевые вентиляторы.
 

Конструктивные особенности:

увеличить изображение

Механизм подачи топлива в котел серии ТШ

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ТОПЛИВА В КОТЕЛ серии ТШ предназначен для подачи различных видов сыпучего топлива (опилки, стружка, щепа, торф) в топку котельных установок. Механизм состоит из оперативного бункера, из которого топливо через вращающийся в желобе «плавающий» шнек (или, по необходимости, устройством автоподачи гидравлического типа) подается непосредственно в топку. Шнековый транспортер центруется подаваемым сыпучим топливом и заходит в топку не более, чем на 10 см. В качестве привода вращения шнека используется мотор–редуктор DANFOSS (Дания) — от безусловно передового европейского производителя. Объем подаваемого в котел топлива регулируется автоматически с пульта управления комплекса. На желобе шнека установлен датчик, контролирующий температуру внутри желоба. В систему пожаротушения входит соленоидный клапан, который одновременно является частью системы увлажнения сухого (менее 12%) топлива. При превышении температуры в шнеке выше 600 С включается система пожаротушения. На случай перебоев в электропитании электрический термодатчик стандартно резервируется электронезависимым устройством на основе расширителя жидкости — тосола. Для предотвращения «зависания» топлива в конструкции бункера установлено устройство разрыхления топлива.

Емкость бункера — 2,5 куб.м.;
Максимальный размер фракции — 30×30×5 мм.

Для предотвращения возгорания топлива в желобе винтового конвейера установлена трехступенчатая система пожарной безопасности, одна из этих ступеней независима от подачи электроэнергии.

увеличить изображение

Пульт управления процессом горения и подачи топлива в топку котла

УЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ, на основе микроконтроллера MITSUBISHI (Япония) и с использованием пускорегулирующей аппаратуры SCHNEIDER (Франция), позволяет осуществлять регулирование процесса горения в котле и подачи топлива в топку котла в автоматическом и ручном режимах. Производит измерение и регулирование по основным параметрам (температура теплоносителя, температура топки котла и отходящих газов), слежение за аварийными температурами, выдачу команд на управление, а также осуществляет световую и звуковую сигнализацию аварийных ситуаций (как опция возможно архивирование данных). Рекомендуем к поставке пульт с частотными преобразователями MITSUBISHI на подачу в топочную камеру котла как сыпучего топлива, так и на подачу в топку котла воздуха. Использование частотных преобразователей на электродвигателях подачи сыпучего топлива, дутьевого вентилятора (в необходимых случаях дымососа) позволяет оптимизировать процессы подачи топлива (воздуха) для сжигания и отвода газов и добиться БЕЗДЫМНОГО ГОРЕНИЯ сыпучего топлива, а также экономить до 35 % электроэнергии, потребляемой данным электродвигателем!

В качестве других опций возможны такие функции:

  • автоподдержание разрежения в топке;
  • авторегулировка подачи воздуха на горение;
  • сенсорная панель контроллера;
  • управление и слежение за работой котельного комплекса с помощью мобильного телефона или GSM–модема.

Для категории продвинутых котельных комплексов предлагаем наше новейшее решение — пульт управления с подключением к персональному компьютеру. Производится не только подробное АРХИВИРОВАНИЕ десятков параметров котельной, но и осуществляется детальная ВИЗУАЛИЗАЦИЯ техпроцессов котельной и котла, что позволяет управлять такой котельной операторам невысокой образованности.

увеличить изображение

Труба дымовая утепленная для водогрейного котла

ТРУБА ДЫМОВАЯ УТЕПЛЕННАЯ, высотой 15 метров (по необходимости и выше — согласно нашей лицензии до 50 метров), предназначена для создания необходимого разрежения в топочной камере котла и выведения дымовых газов. Дымовая труба для котла состоит из толстостенной опорной секции, промежуточной секции и верхней секции с диффузором и дугой подъема, стыкующихся друг с другом фланцевыми соединениями. В основании трубы предусмотрены отверстие люк для чистки и конденсатоотводчик. Труба для котла собирается на земле, поднимается краном за верхнюю часть, крепится опорной секцией на анкера фундамента и фиксируется тросовыми расчалками с талрепами.

увеличить изображение

Насосный блок котла

Насосный блок котла, на основе двух (основного и резервного) циркуляционных насосов WILO (Германия) или, по Вашему желанию, производства Италии или РФ и с другой необходимой арматурой, выводит теплоноситель — воду из теплообменника котла и подает его в систему отопления. При выходе из строя основного насоса в ручном режиме работа переводится на резервный насос, что дает возможность не останавливать работу котла. Вся необходимая запорная арматура в комплекте. Предусмотрена возможность подключения в обе стороны.

увеличить изображение

Автоматизированный склад топлива

Для котельных комплексов, обрабатывающих большие объемы опилок, дополнительно предлагаем АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД ТОПЛИВА серии СТС предназначен для хранения и автоматической подачи сыпучего топлива в оперативный бункер котла. Представляет собой отдельно стоящее здание или пристройку к основному корпусу и функционально состоит из машинного отделения с гидроцилиндрами, гидравлической станцией, соединительной и регулирующей арматурой, и бункерного отделения с подвижными линейками. Модуль склада состоит из подвижной (на своей же раме) скребковой линейки с кронштейном крепления гидроцилиндра, гидроцилиндра, гидростанции (на несколько линеек) и соединительной арматуры. Полы в складе топлива выполнены из передвижных скребков, которые приводятся в действие с помощью гидроцилиндров, создавая эффект подвижных полов. При толкании поршня скребки более пологой стороной заходят под слой топлива, затем при возвратном движении поршня скребки захватывают топливо и сталкивают его в желоб скребкового транспортера. Скребковый транспортер (роликовый, двухцепной) служит для автоматической подачи топлива из приемного желоба в заданный оперативный бункер (или одновременно в несколько бункеров). Для регулирования распределения топлива в несколько бункеров на разгрузочных окнах конвейера устанавливаются актуаторы, управляемые с пульта. Контроль наполняемости оперативных бункеров котлов осуществляется автоматически с пультов управления.

Состав топливного склада: скребковые линейки подачи топлива из помещения хранения склада топлива на транспортер, гидростанция с гидроразводкой (импортного исполнения) и гидроцилиндрами, пульт управления складом топлива на основе микроконтроллера MITSUBISHI с частотными преобразователями MITSUBISHI, скребковый транспортер с мотор–редуктором DANFOSS. ПОМЕЩЕНИЕ ХРАНЕНИЯ ПОСТАВЛЯЕТСЯ ПО ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ СОГЛАШЕНИЮ СТОРОН !!!

Склад рассчитан на работу с сухим и с влажным топливом. Но прямое попадание атмосферных осадков, особенно при отрицательных температурах, запрещено. Склад используется в отопительных комплексах для создания необходимого посуточного запаса топлива и обеспечения работы котельных на выходные и праздничные дни. Загрузка топливного склада может производиться с помощью системы аспирации, путем выгрузки топлива из самосвала или перегрузки ковшовым погрузчиком с топливного приемника на рядом расположенную линейку склада.

 

Технические характеристики:

МОЩНОСТЬ КОТЛА

 Единица измерения

 200 кВт

 300 кВт

 400 кВт

 500 кВт

Теплопроизводительность

 ккал/ч

 172000

 258000

 344000

 430000

Расчетная теплотворность топлива

 МДж/кг

 9

 9

 9

 9

Объем отапливаемых помещений

 жилые здания

 м.куб.

 5850

 8775

 11700

 14265

 механические цеха

 м.куб.

 4680

 7020

 9360

 11700

 сушильные камеры (при макс. теплопотреблении), и больше

 м.куб.

 50

 75

 100

 125

КПД (при оптимальных топливе и настройках),

 %

 до 90

 до 90

 до 90

 до 90

Макс. рабочее давление, не более (возможны варианты поставки до 12кг/см2)

 кг/см2

 6,0

 6,0

 6,0

 6,0

Максимальная температура теплоносителя, не более

 °С

 115

 115

 115

 115

Оборот воды при приращении температуры теплоносителя 20°С, не менее

 куб.м./ч

 8,8

 13,2

 17,6

 22

Объем воды в котле

 куб.м.

 0,45

 0,63

 0,82

 1,10

Макс. расход топлива (опилки абс.влажн. ω= 9–100%) при работе на номин. режиме

 кг/ч

 50 — 106

 76 — 158

 100 — 210

 126 — 264

Средний расход топлива для отопления и сушильных камер (опилки ω= 9–100%)

 кг/ч

 25 — 53

 38 — 79

 50 — 105

 63 — 132

Размер дров при ручной загрузке (∅ х L)

 мм

 100×1000

 100×1000

 100×1000

 100×1000

Напряжение электрической сети

 В

 380

 380

 380

 380

Установочная электрическая мощность

 вентиляторы наддува и дожига

 кВт

 2,25

 2,25

 2,25

 2,25

 шнековый механизм подачи топлива, с вибратором

 кВт

 1,75

 1,75

 1,75

 1,75

 пульт управления

 кВт

 0,40

 0,40

 0,40

 0,40

 насос циркуляционный (опционно)

 кВт

 0,55

 0,55

 0,75

 1,5

Масса, не более

 т

 3,52

 4,05

 4,23

 5,25

 

МОЩНОСТЬ КОТЛА

 Единица измерения

 750 кВт

 1000 кВт

 1250 кВт

 1500 кВт

Теплопроизводительность

  ккал/ч

 645000

 860000

 1075000

 1290000

Расчетная теплотворность топлива

 МДж/кг

 9

 9

 9

 9

Объем отапливаемых помещений

 жилые здания

 м.куб.

 21950

 29250

 36550

 43875

 механические цеха

 м.куб.

 17750

 23400

 29250

 35100

 сушильные камеры (при макс. теплопотреблении), и больше

 м.куб.

 190

 250

 310

 375

КПД (при оптимальных топливе и настройках),

 %

 до 90

 до 90

 до 90

 до 90

Макс. рабочее давление, не более (возможны варианты поставки до 12кг/см2)

 кг/см2

 6,0

 6,0

 6,0

 6,0

Максимальная температура теплоносителя, не более

 °С

 115

 115

 115

 115

Оборот воды при приращении температуры теплоносителя 20°С, не менее

 куб.м./ч

 33

 44

 55

 66

Объем воды в котле

 куб.м.

 1,41

 1,67

 1,69

 1,96

Макс. расход топлива (опилки абс.влажн. ω= 9–100%) при работе на номин. режиме

 кг/ч

 188 — 394

 250 — 526

 314 — 658

 382 — 790

Средний расход топлива для отопления и сушильных камер (опилки ω= 9–100%)

 кг/ч

 94 — 197

 125 — 263

 157 — 329

 191 — 395

Размер дров при ручной загрузке (∅ х L)

 мм

 100×1500

 250×1500

 250×1500

 250×1500

Напряжение электрической сети

 В

 380

 380

 380

 380

Установочная электрическая мощность

 вентиляторы наддува и дожига

 кВт

 2,25

 3,75

 3,75

 4,45

 шнековый механизм подачи топлива, с вибратором

 кВт

 1,75

 1,75

 1,75

 1,75

 пульт управления

 кВт

 0,50

 0,50

 0,50

 0,50

 насос циркуляционный (опционно)

 кВт

 11,0

 11,0

 11,0

 11,0

Масса, не более

 т

 12,4

 12,7

 14,5

 22,0

Тягодутьевой насос

 кВт

 11

 11

 11

 11

Распечатать страницу