Центр
Режущего
Инструмента

                        3–ножевой строгальный вал (база)

  Станок имеет 3–х ножевой вал с системой автоматической выставки ножей. Заточенные с двух сторон неперетачиваемые ножи с повышенным содержанием кобальта и молибдена имеют стойкость на 75% больше, чем ножи из HSS стали.

                    Ножевой вал Silent–POWER (опция)
    Спиральное расположение сменных твердосплавных ножей  на ножевом валу Silent–POWER обеспечивает очень тихую и мягкую работу. Стойкость сменных 4–х гранных твердосплавных ножей почти в 20 раз выше по сравнению с ножами из быстрорежущей стали HSS. При затуплении одного лезвия ножа, он поворачиваются следующим лезвием, и так 4 раза. Спиральное расположение ножей обеспечивает чистое строгание без сколов.

Массивные фуговальные столы

Мощные фуговальные и рейсмусовые столы выполнены из чугуна и усилены ребрами жесткости, что обеспечивает жесткость и точность при любой операции. Ширина фуговального стола и фуговального вала равны, поэтому строгание заготовок может осуществляться по всей ширине фуговального стола.

Быстрая и легкая регулировка толщины снимаемого слоя в процессе фугования

Удобный рычаг регулировки толщины снимаемого слоя прекрасно интегрирован в конструкцию станка. Регулировка толщины снимаемого слоя до 4  мм производится легко, быстро и максимально точно без снятия каких–либо блокировок. Это удобство управления высшего класса.

                                    Фуговальный упор

     Выполненный из алюминия фуговальный упор может передвигаться и фиксироваться в любом положении по всей ширине стола. Кроме того, фуговальный упор можно наклонять в диапазоне от 90° до 45°.

Большая высота рейсмусования

Максимальная высота рейсмусования — 225 мм необходима при обработке крупногабаритных и тяжелых заготовок. Точная настройка высоты рейсмусования обеспечивается ручным маховичком и встроенным цифровым индикатором (опция) с точностью до десятой доли миллиметра.

                 Оптимальное решение при удалении стружки

   Специально сконструированный аспирационных кожух обеспечивает идеальное удаление стружки из зоны резания и чистоту рабочих столов.

                Сверлильно–пазовальное устройство (опция)

Сверлильно–пазовальное устройство позволяет точно обрабатывать пазы и отверстия.

Стабильный, компактный, точный — пильный агрегат Hammer

      Пильный агрегат Hammer впечатляет плавностью хода, точностью и необычайным удобством использования. Максимальная высота реза составляет 103 мм является одним из преимуществ в работе. Пильные диски диаметром до 315 мм могут полностью опускаться ниже уровня форматно–подвижного стола. Пильный диск легко и быстро меняется.

Хороший двигатель — оптимальная передача мощности

Передача мощности от двигателя к пильному валу или фрезерному шпинделю производится поликлиновыми ремнями Poly–V. Поверхность, увеличенная за счет использования V–образного приводного ремня на шкиве, улучшает силу сцепления и обеспечивает эффективную передачу мощности от двигателя к пильному валу и фрезерному шпинделю.

Угол поворота пилы — от 90° до 45°

Для осуществления точного косого среза пильный диск можно наклонять в диапазоне от 90° до 45°. Торцевые упоры в положении 90° и 45° градусов гарантируют точное позиционирование настроек.  Шкала поперечного упора позволяет с легкостью осуществлять точную регулировку и без труда считывать показания.

Подрезной агрегат для ламинированных плит (опция)

Подрезной агрегат обеспечивает раскрой ламинированных плит без сколов. При помощи набора колец ширина реза двухсторонней подрезной пилы может быть точно настроена под ширину зубьев основной пилы. Привод подрезной пилы осуществляется механически, в противоположном вращении основной пилы. Также возможно дооснащение данной опцией после покупки станка.

            Пазование, фрезерование и шипование с помощью

                                    пазовой фрезы (опция)

Каждый форматно–раскроечный станок Hammer позволяет использовать специальные пазовые фрезы. Пильный вал может быть оснащен пазовой фрезой, что позволяет делать пазы, шипы и шлицы шириной от 8 до 19,5 мм. Вы можете также самостоятельно дооснастить станок данной опцией на более поздней стадии.

Алюминиевый подвижной стол — главная деталь каждого

 форматно–раскроечного станка

Алюминиевый подвижной стол гарантирует высокую точность распиловки. Стабильность и точность каретки Hammer достигается за счет применения большого количества ребер жесткости и анодированного алюминиевого пустотелого профиля в сочетании с высококачественной направляющей системой. Это обеспечивает максимальную точность и великолепные результаты обработки!

Поперечный упор для осуществления точного углового реза

Поперечный упор позволяет выполнять регулировку углового и косого реза в диапазоне от —45° до +45° градусов. Шкала, встроенная в алюминиевый подвижной стол, без труда позволяет задавать точные настройки. Конечный упор в позиции 90° гарантирует абсолютную точность и повторяемость настроек. Шкала на алюминиевом поперечном упоре длиной 900 мм со встроенным оптическим стеклом наклонена к рабочей стороне и позволяет легко и просто считывать точные параметры настройки.

Растровый болт

Возможность выставления угла реза при помощи растровых точек через каждые пять градусов и у отметки 22,5 градуса.

Расширительный стол для крупногабаритных заготовок.

Расширительный стол гарантирует дополнительную опорную поверхность и точность при обработке крупногабаритных и тяжелых заготовок. В комбинации с алюминиевым поперечным упором и удлинением, Ваш станок Hammer с расширительным столом становится полноценным форматно–раскроечным станком.

Параллельный упор на форматном столе

Ширина реза на форматно–подвижном столе может настраиваться в диапазоне от 0 до 700 мм. Встроенная в направляющую рейку шкала гарантирует точную установку параллельного упора в нужное Вам положение. Алюминиевая упорная линейка может быть установлена в любое положение в направлении раскроя — это гарантирует высокую точность при обработке длинных заготовок. При осуществлении косого реза алюминиевая упорная линейка может легко откидываться из горизонтального в вертикальное положение. Узкий край упорной линейки позволяет осуществлять продольный распил очень тонких заготовок. Для обеспечения более точных результатов, настройка параллельного упора осуществляется с точностью до десятой доли миллиметра благодаря опции: прецизионной настройки Hammer.

Фрезерный агрегат Hammer

Фрезерный агрегат Hammer гарантирует высокую точность и плавность хода как при работе стандартными фрезами, так и при использовании тяжелых фрезерных групп. Диаметр шпинделя 30 мм.  Эргономично расположенные элементы управления и простота замены инструмента, упрощают ежедневную эксплуатацию станка. Четыре частоты вращения 3000/6000/8000 и 10000 об/мин — позволяют обеспечить оптимальную скорость для рабочего инструмента. Реверс вращения фрезерного шпинделя обеспечит Вашу безопасность и удобство в процессе фрезерования.

Фрезерный упор: удобство управления, максимальный уровень безопасности труда и точные результаты работы

    Фрезерный упор Hammer подходит для инструментов диаметром до 220 мм. Анодированные алюминиевые упорные линейки легко настраиваются под нужный диаметр инструмента. Настройка толщины снимаемого слоя при фрезеровании находится в диапазоне от —5 мм до +25 мм. Диаметр аспирационного отверстия для системы удаления стружки на линейке — 120 мм.

В качестве опции алюминиевая упорная линейка может быть оснащена защитными балками для обеспечения еще большей безопасности при фрезеровании.

Система регулировки MULTI (опция)

Система регулировки MULTI позволяет осуществлять быструю и точную настройку фрезерного упора (ограждения) при работе на станке:
– автоматическая установка размеров после снятия упора
– параллельная направляющая фрезерного упора
– быстрая и точная настройка параметров фрезерования
– шкала измерения глубины фрезерования

Предохранительные направляющие (опция)

Линейки безопасности для предотвращения провала заготовки между упорами фрезы (устанавливаются по желанию).

Фрезерный шпиндель

Стандартный фрезерный шпиндель Ø 30 мм для стандартного фрезерного инструмента и “классических” фрезерных работ. Возможна установка шпинделя Ø 30–50 мм (опция).

Многофункциональная шпиндельная система (опция)

     Система обеспечивает быструю замену фрезерных шпинделей различного диаметра без необходимости изменения текущих настроек.

Система расширения столов Hammer (опция)

Обработка длинных и тяжелых заготовок без помощника — не проблема со станком Hammer! По всему миру система расширения стола Hammer уже тысячу раз доказала свою эффективность — всего за несколько шагов и без вспомогательных инструментов расширения стола могут быть с легкостью установлены на любой станок Hammer. Длина стола может быть увеличена на 500 или 1000 мм с каждой стороны рабочего стола.