Каталог оборудования
|
Поиск по каталогу
Pioneer (WoodTec, Китай)
увеличить фото
|
НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 2 мм. СХЕМЫ ОБРАБОТКИ: Торцовка | Фрезерование свесов | Циклевка радиусная | Полировка | | | | |
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: - Скорость подачи 10 м/мин;
- Подогрев направляющей линейки;
- Бачок для клея–расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
- Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
- Циклевка радиусная R = 2 мм;
- Полировальный узел 2×0,18 кВт 1400 об/мин;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Пульт управления вынесен отдельно;
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
- Регулятор сжатого воздуха;
|
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: | Подача заготовки Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 60мм. Этот тип подачи надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод- мотор–редуктор. Скорость перемещения заготовки 10 м/мин. Деталь прижимается к конвейеру прижимной балкой с двухрядными роликами, установленными в шахматном порядке, чтобы максимально жестко зафиксировать деталь на конвейере. Суппорт поддерживающий выдвигается на 500 мм необходим для опоры крупногабаритных заготовок.
| | Пресс группа Зона прижима состоит из двух роликов. Первый ролик большого диаметра хромированный, второй допресовочный обрезиненный.
Отличительная особенность: быстрая полимеризация клея за счет большой площади контакта первого ролика. | | Узел торцевой обрезки Промышленный двигатель (12000 об/мин) 0,22 кВт. Узел перемещается по призматической направляющей, это обеспечивает стабильную работу на протяжении всего срока эксплуатации.
Отличительные особенности: - Простое линейное движение пилы; - Катриджная система смазки; - Торцовка оснащена системой аспирации. Отсутствие пыли на направляющих и подшипниках обеспечивает долговечность и стабильность работы. | | Фрезерный узел Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2×0,37 кВт. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы целиковые 4 ножа Ф75; Z = 4; R2.
Копиры круглые большого диаметра: - Осуществляют плавный заход на деталь. - Исключают повреждение любой облицованной поверхности. - Обеспечивают точное копирование поверхности детали. | | Узел радиусной цикли Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки. Счетчики на узле позволяют точно и быстро настроить узел на разную толщину кромки. Циклевка оснащена стружкосколом. При циклевании на конце детали образуется стружка. Ножик установленный на циклевочном узле всегда срезает стружку с заднего края кромки. | | Полировальный узел Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: - Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. - Восстанавливает цвет после циклевочного узла. - Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).
Полирующий агрегат — два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2×0,22 кВт. |
| Пульт управления Пульт управления вынесен отдельно.
На панели управления отображаются настройки и рабочие параметры: - температура клея, - индикация работы узлов станка.
Кнопки включения и выключения подачи заготовки: - торцовочного узла, - фрезерного узла, - полировки, - подогрева направляющей линейки, - аварийная остановка.
Направляющая линейка с подогревом. Данная линейка не только задает направление детали относительно рабочих узлов, но и подогревает и подсушивает торец детали. Тем самым подготавливает поверхность для нанесения клея и получения прочного клеевого соединения. |
Технические характеристики:
Толщина кромочного материала | 0,4 — 2 мм | Толщина детали, мин/макс | 8 — 35 мм | Размеры обрабатываемой детали (мин) — длинна x ширина | 180×70 мм | Скорость подачи | 10 м/мин | Мощность двигателя торцовки (1 шт) | 1×0,22 кВт | Обороты пил | 12000 об/мин | Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости (2 шт) | Ф75; Z = 4; R2 мм | Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт) | 2×0,37 кВт | Обороты | 12000 об/мин | Полировальный узел — мощность | 2×0,22 кВт | Обороты | 1400 об/мин | Общая мощность | 4,8 кВт | Патрубки системы аспирации | 1 х Ф100 мм | Питающее напряжение (3 фазы) | 380 В | Давление сжатого воздуха | 6,5 бар | Габаритные размеры - длина - ширина - высота
| 2950 1110 1250
| Вес | 520 кг |
Распечатать страницу
|