Каталог оборудования

Главная страница / Оборудование / Позиция каталога

Поиск по каталогу

SCM Group TECH Z2 – 27B (Италия)

SCM Group TECH Z2 – 27B (Италия) увеличить фото

Производитель обрабатывающего центра TECH Z2 является фирма «SCM», входящая в группу компаний SCM Group, которая занимает ведущее место в мире по объему выпускаемого деревообрабатывающего оборудования. SCM занимается производством обрабатывающих центров очень продолжительное время, приобретя огромный опыт в данном производстве, что позволяет выпускать станки отличного качества и высокой надежности.
TECH Z2 предназначен для обработки массива древесины, ДСП, МДФ, имеет в своем составе сверлильную группу (вертикальное и горизонтальное сверления панелей с 4–х сторон, фрезерования пазов вдоль оси «Х») и фрезерный узел с автоматической сменой инструмента. Станок идеально подходит для изготовления деталей: мебельных гарнитуров, офисной мебели и др.

РАБОЧАЯ ЗОНА
РАБОЧАЯ ЗОНА

 

Конструктивные особенности:

увеличить изображение

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ С МАГАЗИНОМ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА.

Вертикально–фрезерный узел мощностью (S1/S6) 8,5/11kW, креплением инструмента HSK 63F, охлаждение задним вентилятором.
Вертикальная фрезерная группа, установленная на каретке оси Z, независимой от сверлильной группы, имеет очень прочную конструкцию.
Узел имеет возможность работы с угловыми головками.
Электрический шпиндель с улучшенными характеристиками с переходным инструментальным патроном HSK F 63;
   — скорость вращения 600–24.000 об/мин;
   — мощность (в режиме S1/ S6) 8,5/11 кВт в диапазоне 12 000 ÷ 18 000 об\мин;
   — пожизненная смазка;
   — правое и левое вращения;
   — статический инвертор для плавного изменения скорости вращения и быстрой остановки шпинделя;
   — охлаждение — осевым воздушным потоком (задний электровентилятор);
   — аспирационный кожух по всему периметру.

увеличить изображение

Инструментальный магазин R8:
представляет собой механический суппорт, смонтированный на подвижной консоли (быстрая смена инструмента), который вмещает в себя до 8 инструментов (фрезы до Ø 120 мм и угловые головки).
Минимальное количество подвижных узлов, гарантируют идеальную точность и надежность при операции смены режущего инструмента.

увеличить изображение

СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА.

Задание частоты вращения сверлильной группы через инвертор электрошпинделя.
 - Частота вращения сверлильной группы — до 6000 об/мин для сверл.
 - Частота вращения сверлильной группы — до 9000 об/мин для пазовой пилы.
 - 12 независимых шпинделей для вертикального сверления (7 — в направлении оси Х и 5 — в направлении оси Y).
 - 3 независимые головки, каждая с двумя шпинделями для горизонтального сверления:
      2 головка вдоль оси Х;
      1 головка вдоль оси Y.
 - Интегрированная рабочая группа с фиксированной дисковой пилой для выполнения пазов по оси Х.

увеличить изображение

ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПАНЕЛИ

6 опорных балок TV L1300 и 12 вакуумных чашек 120×120 мм.
Опорные балки, закрепляемые пневматическим образом. Один ряд задних упоров, один правый и один левый боковые упоры.
Четыре пневматических загрузочных приспособления, облегчающие операцию размещения тяжелых деталей на опорных балках обрабатывающего центра.
Второй ряд центральных базирующих упоров для 6 опорных балок TV, размещаемый на расстоянии 420 мм от заднего края. Для установки на станке небольших деталей.

увеличить изображение

ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ.

Пульт дистанционного управления предназначен для передачи команд управления из точки, в которой удобно находиться оператору станка в данное время.
Пульт дистанционного управления позволяет активно контролировать процесс обработки детали, изменяя режимы резания. Наличие пульта многократно облегчают работу по запуску новой детали, снижая риск повреждения станка и инструмента. Наличие ключей блокировки режимов позволяет исключить несанкционированных действий необученного персонала.

увеличить изображение

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматическая работа системы обеспечивает регулярность и равномерность смазки узлов, что гарантирует надежность работы оборудования. Централизованная система смазки экономит время на техническое обслуживание оборудование.

увеличить изображение

ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ ПАТРУБОК АСПИРАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ.

объединяет патрубки со всех рабочих групп в один централизованный патрубок. Внутри этого общего патрубка установлены пневматические цилиндры, с помощью которых производится управление открыванием/закрыванием определенных патрубков при включении/выключении соответствующих рабочих групп.
Установка данного устройства позволяет увеличить эффективность работы системы аспирации, уменьшая вредное влияние пыли на станок. Соответственно повышая надежность оборудования и качество обработки заготовок.

увеличить изображение

ЛАЗЕРНОЕ ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО.

Устройство отображает с помощью лазерного луча положение осям X и Y для каждой отдельной вакуумной «чашки» на рабочей траверсе, облегчая их быструю установку. Данное устройство позволяет многократно уменьшить риск «зарезания» вакуумных присосок и поломки фрез. Время настройки станка на новую деталь существенно уменьшается.

 

Технические характеристики:

 Полезная рабочая зона по осям X-Y–Z, мм

 2700–1300–180

 Перемещение по осям X-Y–Z, мм

 3060–1735–250

 Векторная скорость по осям X–Y, м/мин

 60

 Производительность вакуумного насоса, м3/час

 90

 Вертикальные шпиндели, количество

 12

 Горизонтальные шпиндели, количество

 6

 Частота вращения сверлильной головы, об/мин

 до 6000 (инвертор)

 Пазовальная дисковая фреза по оси X, Øмм

 120

 Частота вращения пазовальной фрезы, об/мин

 до 9000 (инвертор)

 Мощность двигателя сверлильной головы, кВт

 2,2

 Мощность электрошпинделя в режиме S6, кВт

 11

 Максимальная частота вращения электрошпинделя, об/мин         

 24000

 Установленная мощность, кВт

 28,5

 Потребление сжатого воздуха, NL/мин

 450

 Общая масса станка, кг

 2400

Распечатать страницу